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电泳槽的全面认识

详细介绍

电泳槽的全面认识

东莞电泳厂的小编给大家介绍下.电泳槽的一些知识.让大家对它认识认识

电泳槽是电泳加工中最核心的一个电泳设备,电泳槽是电泳涂装作业的浸槽(或称主槽),形状有船形和矩形两种。矩形电泳槽适用于垂直升降的间歇式生产,其内部大小取决于被涂物(或装挂吊具)的尺寸。

  

船形电泳槽适用于大量流水连续式生产,其两端的斜坡长度取决于被涂物出入槽的角度;平段的长度根据链速和泳涂时间确定。根据输送被涂物的轨迹,求取必要的最小限度的主槽形状。为保证槽液较好的搅拌状态和最佳的极间距,电泳槽容纳被涂物要留有间隙,典型电泳槽的断面图及其间隙尺寸在电泳槽的出口端设有溢流槽(也称辅槽)。它的作用是承接电泳槽表面流带人的泡沫和尘埃,并有消除泡沫的功能。主槽与溢流槽之间设一可调堰,以调节槽液位及表面流动状态。槽液到溢流槽的落差最大不许超过150mm (—般为50mm以内),以防起泡。

  

槽底和转角都成设计呈流线型,应尽量消除液流的死角。槽液的总容量在满足各种要求 的前提下应尽可能小,以缩短更新期和配槽投料的资金。尤其被涂物(车身)与槽壁的间距 (E,即极间距)不宜放大,国内有的设计院放大到700-850mm,不仅造成槽液总容量放大许多,而且使电泳电压增高,泳透力降低。

  

阳极电泳槽内表面在不采用隔膜电极的场合,可不用绝缘衬里,而在阴极电泳涂装场合,电泳槽内表时及所有裸露金属表面(构件)都必须进行绝缘防腐蚀处理,因阴极电泳槽液呈酸性和阳极金属溶出,导致电泳槽壁穿孔腐蚀事故。确保槽体与槽液之间的绝缘很重要,不然电泳时槽闪壁或裸露金属处会泳涂上漆,不电泳时漆膜又会碎落溶下,成为水溶性不好的颗粒,污染槽液。因此电泳槽内表而及槽内的所有构件(包括溢流槽)表而都应进行衬里处理,小型电泳槽衬里有的用PVC板,大增ill泳槽衬里都用改性环氧树脂或不饱和聚酯玻璃钢。

  

其涂布工艺如下:   ①涂衬里前钢板表面必须进行喷砂处理,露出金厲色(银灰色),表面粗糙度为40 70um,以确保涂层的附着力优良,吹、吸十净被处坪表面及缝隙,达喷砂3A质量标准。   ②滚、刷涂第一道底漆(改性环氣树脂或4、饱和聚酯涂料)®。   ③在室温(20度左右)下固化8-10h。   ④滚、刷涂第二道底漆,贴玻璃纤维布(或无纺玻璃丝织物),速贴两层,并用涂料渗透,滚涂平,用排气筒排除涂层中的气泡,转角处多铺一层玻璃纤维布,以增加涂层强度。   ⑤在室温下固化24h。   ⑥打磨掉玻璃纤维。   ⑦滚、刷涂第一道面漆(改性环氣树脂或不饱和聚酯涂料、内色)。   ⑧在室温下固化8-10h。   ⑨仔细打磨、磨平涂面(.打磨后露底涂面约50%左右),清理磨灰。   O滚、刷涂第一道底漆用改性环氧树脂或不饱和聚酯涂料,为双组分或三分(树脂、固化剂、促进剂),配比及黏度位根据供应厂家推荐或现场施工条件调整   ⑩绝缘检查(耐高压试验:),须耐压15000V以上。不合格处补涂。   检查、修补耐压合格后,再滚、刷涂面漆。   固化。 .   涂层标准:涂层总厚度约为23mm;耐电压15000V以上;外观平整光滑;机械强度高 ;耐溶剂性。

  

为防止漏电和电沉积,与电泳槽连接的槽液循环管、排放管在靠近电泳槽1m左右,或 阀门前也要进行绝缘处理,大口径不锈钢管内表面也像电泳槽内表而那样衬里;小口径改用 lm左右长的PVC管连接。阳极液管采用PVC管,靠近极液槽前接一段不锈钢管,以便极液接地。

  

备用槽是供淸理、维修电泳槽时,储存电泳槽液之用,故又称转移槽或倾卸槽。其形状 取决于安置的场所,可以是长方形、槽车或圆柱形。备用槽的容量应能容纳全部槽液,并留 有足够的余量。电泳槽的备用槽应具有足够的强度和刚性,防山装满槽液时变形,一般采用 610mm厚的低碳钢板双面焊接而成,所有的缝应平滑无砂眼,槽外壁用槽钢加强。

  

槽内表面的涂层不需要具有绝缘性,仅需耐电泳槽液的高腐蚀处理。与电泳槽相 比,涂布工艺简单.,在喷砂处理后仅涂两道冋样改性环氧树脂或不饱和聚酯涂料即吋。

  

电泳槽、备用槽的外表面经喷砂处理后,涂锌铬黄环氧底漆,安装完再涂12道面漆 即可。

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