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电泳表面处理工艺不为人知的地方

详细介绍

电泳表面处理工艺不为人知的地方

深圳电泳加工的品质才是最重要的选择。

  

电泳表面处理工艺分为阳极电泳表面处理和阴极电泳表面处理。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳表面处理;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳表面处理。

  

阳极电泳表面处理的特点是:原料价格便宜(一般比阴极电泳表面处理便宜50%);设备较简单,投资少(一般比阴极电泳表面处理便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳表面处理差(约为阴极电泳表面处理寿命之1/4)。

  

阴极电泳表面处理涂层耐蚀性高的原因是:工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜

  

不破坏;电泳表面处理涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用,且所用漆价高质优。

  

阴极电泳表面处理一般工艺流程为:

  

五金电泳表面处理工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→电泳表面处理→工件后处理(清水洗→烘干)。

  

1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左   右。

  

2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。

  

3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。

  

4、冷水洗。流动中冷水洗1min。   

5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。   上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

  

6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。

  

7、阳极电泳表面处理。电解液成分:H08-1黑色电泳表面处理漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳表面处理过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

  

8、清水洗。流动冷水中洗。  

 9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。

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